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WSY、FSY型玻璃鋼液下泵

本單位生產(chǎn)的WSY型、FSY型兩種型式的泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。

目錄

WSY、FSY型玻璃鋼液下泵概述

      本單位生產(chǎn)的WSY型、FSY型兩種型式的泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。

      本泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

WSY、FSY型玻璃鋼液下泵主要用途

液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。

WSY、FSY型玻璃鋼液下泵性能參數(shù)

泵型號
流量(Q)
揚程(H)米
轉(zhuǎn)數(shù)(n)轉(zhuǎn)/分
功率    N千瓦
功率
葉輪直徑(D)毫米
液下深度(L)毫米
米3/時
升/秒
電機
25WSY-22
2.88
4.05
6.48
0.18 1.12 1.80
22
2900
1.35 1.18 1.06
2.2
13
120
800 


   至 


  3000

18
17
15
25
25WSY-30
2.88
6.48
9.00
0.80 1.80 2.52
30
2900
1.85 2.10 1.45
3
13  
120
20
17
15
25
40WSY-25
5.76
8.10 13.32
1.60 2.24 3.70
25
2900
2.85 1.09 1.83
4
14 
142
20
21
15
30
40FSY-22
8.10 15.84 20.00
2.24 4.4 5.50
22
2900
1.09 1.45 1.83
3
44
140
18
53
15
44
40FSY-18
6.48 15.00 21.60
1.80 4.17 6.00
18
2900
1.00 1.20 1.76
2.2
32
132
15
51
12
40
40WSY-50
6.48
8.64 14.40
1.80 2.40 4.00
50
2900
6.35 5.56 4.76
7.5
14
144
45
19
35
30
40FSY-35
10.0
20.0
30.0
2.8 5.5 8.3
34
2900
1.86 2.62 3.09
4
50.6  
162
30
64
24
63.5
50FSY-35
30.0
45.0
55.0
8.3 12.5 15.1
35
2900
4.94 5.59 6.33
7.5
58
182
32
70
28
66
50FSY-35A
25.0
35.0
45.0
7.0 9.7 12.5
26
2900
2.83 3.35 3.87
5.5
63
168
25
70
22
69
80FSY-35
56.0
92.0
110
15.5 25.5 30.5
35
2900
8.45 10.1 10.8
15
63
184
29
72
25
69
80FSY-35A
45.0
69.0
90.0
12.5 19.2 25.0
26
2900
5.12
6.2
7.35
11
62
163
22
67
19
63

WSY、FSY型玻璃鋼液下泵安裝和維修保養(yǎng)

一、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。

二、泵起動前只要貯灌中液體高于泵體既可開車,嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。

三、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。

四、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。

五、檢修和更換易損件后進行重新裝配時,先將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥完全固化后,才將下泵殼裝好。裝配完畢后,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達一下泵軸是否正常。

六、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補充和更換上軸承潤滑油。

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