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常見非金屬泵主要結(jié)構(gòu)特性
時(shí)間：2012/3/10 來(lái)源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
(1)玻璃鋼泵
玻璃鋼泵也稱玻璃纖維增強(qiáng)樹脂泵。
①酚醛玻璃鋼泵 泵的葉輪和過(guò)流零部件由熱固性酚醛樹脂與玻璃纖維攙混后經(jīng)模壓和固化處理而成。酚醛玻璃鋼的工藝性好，成型后尺寸穩(wěn)定，承壓后不易產(chǎn)生變形，且價(jià)格較低。
酚醛玻璃泵耐溫可達(dá)100℃，能用于輸送大多數(shù)化學(xué)品，不能輸送濃硫酸、濃硝酸等強(qiáng)氧化性酸和濃強(qiáng)堿、熱堿以及酚類介質(zhì)，也不能輸送含有顆粒的液體。
②增強(qiáng)聚丙烯泵 玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)是由聚丙烯樹脂與10％-40％的短玻璃纖維混合后，經(jīng)擠出、造粒制成的粒狀增強(qiáng)聚丙烯。泵的葉輪和泵體等過(guò)流零部件由顆粒料經(jīng)熔融、注塑成型。玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯密度較聚丙烯高1 0％，并有較高的強(qiáng)度、抗蠕變性和耐熱性。泵的注塑成型生產(chǎn)率高、成本較低，因而應(yīng)用較為廣泛。
增強(qiáng)聚丙烯泵耐溫約為100℃，能用于輸送大部分酸、堿等腐蝕性液體和有機(jī)溶劑，不能輸送濃硫酸、硝酸、鉻酸和甲烷、甲苯、環(huán)氧乙烷等有機(jī)溶劑。增強(qiáng)聚丙烯泵一般不需用金屬外殼保護(hù)，泵體以螺栓直接固定于托架上。
目前玻璃鋼泵的大流量可達(dá)800 m3／h。
(2)襯膠泵
襯膠泵也稱為橡膠襯里泵。主要泵型為離心泵。其葉輪、泵體等過(guò)流零件均以金屬為基體，在其表面包覆或搪襯橡膠。襯膠的品種有天然膠(NR)、氯丁膠(CR)、異丁膠(HR)和丁苯膠(SBR)等。
襯膠泵結(jié)構(gòu)如圖2-40所示。其大流量可達(dá)1500m3／h，大揚(yáng)程可達(dá)50 m，高使用溫度80℃，高使用壓力1.6 MPa。襯膠泵能用于輸送硫酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鉀等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，并適合輸送含有顆粒的腐蝕性液體，但不能用于輸送濃硫酸、濃硝酸等強(qiáng)氧化性酸。
(3)陶瓷泵
陶瓷泵的主要泵型為離心泵，泵的葉輪、蝸殼、泵蓋等過(guò)流零部件均以陶瓷制成，外設(shè)鑄鐵鎧裝保護(hù)，泵軸和葉輪螺母也都用陶瓷軸套和陶瓷罩帽加以防護(hù)。
陶瓷泵結(jié)構(gòu)如圖2—41所示。陶瓷泵主要過(guò)流零件用材見表2—12，近年，已采用氧化鋯陶瓷制造泵的關(guān)鍵零部件，如磁力驅(qū)動(dòng)陶瓷泵的隔離套等。
表2-12 陶瓷泵主要過(guò)流零件的材料
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零件 |
葉 輪 |
蝸 殼 |
泵 蓋 |
瓷罩帽 |
軸 套 |
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材料 |
鉻剛玉、高鋁瓷 |
硬質(zhì)瓷 |
硬質(zhì)瓷 |
剛玉質(zhì)瓷 |
鉻剛玉、剛玉質(zhì)瓷 |
目前，我國(guó)陶瓷泵產(chǎn)品大流量可達(dá)400 m3／h；高揚(yáng)程50 m；高使用壓力不大于1.6 MPa，使用溫度為-1 5～100℃。
陶瓷為脆性材料，對(duì)機(jī)械沖擊和熱沖擊較為敏感，為此，可在泵吸液和排液管口與管路之間設(shè)置彈性(波紋)接管，并在操作中避免大于5 0℃的溫度驟變。
陶瓷泵能用于輸送硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2 0％，溫度低于80℃)的腐蝕性介質(zhì)，并能輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性液體，但不能輸送氫氟酸和熱堿。
(4)玻璃泵
玻璃泵一般為離心泵，其葉輪、泵體、泵蓋等過(guò)流零部件均用硬質(zhì)化學(xué)儀器玻璃制成。葉輪一般為半開式，輪轂向軸封端延長(zhǎng)以用作軸封的軸套，并可保護(hù)鋼制泵軸。葉輪以樹脂膠合于泵軸上。泵為夾持結(jié)構(gòu)或“鎧甲’’結(jié)構(gòu)，并均以螺栓經(jīng)過(guò)彈簧將泵蓋與泵體連接在一起，以彈簧和泵蓋與泵體間軟熱片保持玻璃泵蓋和泵體，受力均勻，防止壓裂。
玻璃泵結(jié)構(gòu)如圖2—42所示。玻璃質(zhì)脆、耐熱、沖擊性能差，耐驟變溫度小于60℃。目前，我國(guó)的玻璃泵流量可達(dá)45 m3／h，揚(yáng)程可達(dá)25 m，使用溫度-2 0～100℃，高使用壓力0.4 MPa。能用于輸送鹽酸(100℃以下)、9 8％以下的硫酸(60℃以下)、硝酸(<60％、60℃以下)和磷酸(8 5％、100℃以下)的腐蝕性液體和大多數(shù)有機(jī)溶劑。不能輸送濃度大于40％，溫度高于50℃的氫氧化鈉和氫氧化鉀。
(5)石墨泵
石墨泵一般為離心泵，結(jié)構(gòu)如圖2-43所示。其葉輪、泵體、泵蓋等過(guò)流零部件用不透性浸漬石墨(石墨壓制燒結(jié)后浸漬熱固性樹脂)或熱壓石墨(石墨粉與樹脂混合后經(jīng)熱壓成型)制成。葉輪與軸及軸套以耐酸膠泥粘接在一起。泵為夾持結(jié)構(gòu)或“鎧甲”結(jié)構(gòu)。
石墨的膨脹系數(shù)小，有較好的耐熱沖擊性，并具有良好的耐腐蝕性能。石墨泵適于輸送鹽酸、氫氟酸，但不能輸送硝酸、次氯酸、鉻酸和95％以上的硫酸。石墨泵的使用溫度一般不大于60℃。目前我國(guó)生產(chǎn)的石墨泵流量為20 m3／h，揚(yáng)程22 m。
